當前，我國紡織工業正處于調整和轉型升級的關鍵時期，綠色、安全、高效、數字化、智能化、柔性化成為紡織行業發展的重要突破口，隨著國內外市場規模的日益擴大，市場競爭日益激烈，紡織企業的產品要想具有強有力的競爭力，必須在產品質量和成本控制上下功夫。為了保持生產和成紗質量的穩定、節約用棉、降低成本。作為高質量發展的重要環節——“智慧配棉”，也得到越來越多人的關注。
找棉、購棉、配棉、用棉是棉紡企業的一項業務活動，也是棉紡企業一項重要基礎工作。我國原棉在性能上呈現出多樣性和差異性，使得找棉、購棉、配棉、用棉工作面臨的問題越來越復雜。
盡管大多數紡織企業有配棉師指導配棉生產，但基本上依靠紡織配棉師的經驗來完成，為了保險起見多用高質量高安全的棉花，很難適合適度，真正意義上的精準匹配難以實現。
過度依賴人工經驗，傳統人工配棉，很大程度上取決于人的經驗及處理問題的細致程度，常有片面性、偶然性。
配棉工作流程復雜，為了做好配棉工作，配棉技術人員需及時掌握生產情況，了解各種原棉的庫存情況及物理性能，分析其成紗質量，全面綜合加以考慮，工作十分復雜。
計算量大，如接替棉計算每天計算兩張表，且難免疏漏。
棉紡工程具有工序長、周期長、信息反饋滯后、生產連續等特點。在調整紡紗品種時，要保證紗線質量不能因棉花原料的質量變化而變化，就必須考慮棉花質量選擇的連續性和穩定性，這需要借助配棉，既要避免質量欠缺，也要避免質量浪費，減少剩余質量或避免產品質量降低。智慧配棉通過模擬成紗品質，優選配棉方案，使得配棉、試紡高效便捷，對改進和完善棉紡織企業合理購棉、科學配棉、穩定生產、降低成本、提高產品質量有著重要的技術經濟意義。
智慧配棉系統功能，能仿真出不同的原料在基本幾種紡紗工藝下，各自出產的紗線品質。 將原料或多種原料配比的多項指標，如原棉的顏色、長度、馬克隆值等，輸入并選擇工序流程、機型及配置工藝參數后，系統能模擬 出成紗情況，方便用戶配棉、試紡。
